一、瓦楞紙板的加工工藝瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類

1.全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝 該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運輸包裝。

2.半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝 該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上洹Ｔ摴に嚿a(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。

二、常規(guī)紙箱印刷方式常規(guī)紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網(wǎng)印三種

1.柔性版印刷 瓦楞紙箱常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。

柔性版直接印刷具有如下特點：

(1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機幅寬可達到2.5m~2.8m。

(2)價格低。柔性版耐印力很高，可重復使用;油墨價格也較低。

(3)可以聯(lián)動生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。

(4)紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。

(5)印刷精度不高，常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸，而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)字為35線/英寸~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，印刷文字線條稿，四色圖像印刷質(zhì)量近年來雖有提高，但仍有局限。

(6)制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。

(7)印刷品質(zhì)穩(wěn)定性不好，主要體現(xiàn)為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于一類紙箱生產(chǎn)工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。

2.膠印印刷 瓦楞紙箱常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。 由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前，我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。

膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：

(1)不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機，生產(chǎn)效率較低。

(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。

(3)印刷產(chǎn)品非常精細，加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/英寸~200線/英寸。

(4)制版容易，為PS版常規(guī)制版。

(5)可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。

(6)印刷成本高。

(7)印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

3.絲網(wǎng)印別瓦楞紙箱 絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網(wǎng)版的下墨率與絲網(wǎng)的孔距成正比，所以，絲網(wǎng)印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)為60線/英寸~80線/英寸。

絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有如下特點：

(1)不適合聯(lián)動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低。

(2)印刷幅面可大可小。

(3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。

(4)適合印刷非精細產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。

(5)制版容易，制版成本低。

(6)印刷成本低。

(7)印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

三、新型印刷制箱方式 1.塑料凹印復合紙箱工藝 采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點是：

(1)紙箱制作成本低 當生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

(2)印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復合紙箱工藝 當生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。

這種工藝的特點是：

(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合，降低了材料成本。

(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印制版比較復雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。

(4)印刷廠對面紙復合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。

3.直接膠印瓦楞紙箱工藝 瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。 該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應(yīng)，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。

4.柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝 今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。 在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。